螺杆式空压机是一种使用在工业上的机械设备，它是采用螺杆机组进行工作运行的机械设备，螺杆式空气压缩机是用来采集收取自然大气进行压缩使用的机器，因为在工业科技行业上都会使用到气体来运行工作或是对气体压缩来使用气体。是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械，气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
很多用户不理解为什么要保养，机器有没有坏，还能使用，保养有什么用。其实保养就是给设备进行体检。更换损坏的部件，减少故障率的发生，并且可以有效降低成本，因为如果不及时做保养的话日后发生故障的维修费用更大。但是由于螺杆式空压机保养一次的成本较大，很多用户都不愿意定期更换，这样一来，时间长了，会对设备造成一定的危害，后期的维护成本也不会低。那么究竟不保养的危害性有哪些呢？
1、回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。
2、空滤芯不定期清理灰尘、更换，容易造成空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。建议2000小时更换一次，清理滤芯，虽然有帮助，但是滤芯比较脆弱，很容易出现破损，清理后，滤芯破损也难以发现，滤芯破损的话，就等于过滤失效，杂质进入空压机，损失更大。
3、油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损，一旦结焦，就会导致主机卡死，到那个时候再想去保养，成本就不菲了。
4、油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。
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