较之于喷油螺杆空压机,无油螺杆式空压机由于工作腔中气体的压缩过程没有润滑油的参与,工作腔的润滑、冷却、密封以及降噪等,需要采取其它的措施来进行弥补。
无油螺杆式空压机分为喷水无油及干式无油,这种分类方法事实上正是两种不同的工作腔冷却方式的体现。喷水无油是通过向工作腔中喷水或水溶液来对机体、转子及工作气体进行冷却,同时它也起到一定的润滑、密封、降噪作用。该类无油空压机适用于介质气体与水溶液不发生反应、不溶解、易分离等情况。
无油螺杆式空压机优势:
1、无油品质
(1)无油洁净的压缩空气
(2)内置冷干机确保压缩空气干燥,防止管路腐蚀
2、高效节能
(1)低排气温度确保超高的压缩效率
(2)优化的转子性能参数
(3)液压悬浮轴承,无摩擦损耗
(4)直驱技术,无传动链损耗
(5)内置变频技术,压缩空气需求与供应完美匹配,避免卸载损耗
(6)全彩屏图文控制器,内置高效节能控制逻辑
3、稳定可靠
(1)无摩损液压悬浮轴承
(2)持久耐用的特殊材料拒绝任何腐蚀风险
(3)变频软启动极大的降低主螺杆的启动冲击
无油螺杆式空压机的三大应用,如下:
1、压缩空气作为动力
驱动风动机械,风动工具排气压力为7-8公斤/平方厘米,用于控制仪表及自动化装置;车辆自动,门窗启闭;制药业,酿酒业中的搅拌;喷气织机中的纬纱吹送;中大型柴油机的启动;油井的压裂;“二次法”采油;高压爆破采煤;国防工业中的压力压缩空气为其动力。
2、压缩气体用于合成及聚合
在化学工业中,气体压缩达高压,有利合成及聚合。例如氮氢合成氨,氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。
3、压缩气体用于制冷和气体分离
气体经压缩、冷却、膨胀而液化,用于人工制冷。其压力多为8-12公斤/平方厘米,这一类通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气体若为混合气时,可在分离装置中,将各组分别地分离出来,得到合格的各种气体。