较之于喷油螺杆空压机，无油螺杆式空压机由于工作腔中气体的压缩过程没有润滑油的参与，工作腔的润滑、冷却、密封以及降噪等，需要采取其它的措施来进行弥补。
无油螺杆式空压机分为喷水无油及干式无油，这种分类方法事实上正是两种不同的工作腔冷却方式的体现。喷水无油是通过向工作腔中喷水或水溶液来对机体、转子及工作气体进行冷却，同时它也起到一定的润滑、密封、降噪作用。该类无油空压机适用于介质气体与水溶液不发生反应、不溶解、易分离等情况。
无油螺杆式空压机优势：
1、无油品质
（1）无油洁净的压缩空气
（2）内置冷干机确保压缩空气干燥，防止管路腐蚀
2、高效节能
（1）低排气温度确保超高的压缩效率
（2）优化的转子性能参数
（3）液压悬浮轴承，无摩擦损耗
（4）直驱技术，无传动链损耗
（5）内置变频技术，压缩空气需求与供应完美匹配,避免卸载损耗
（6）全彩屏图文控制器，内置高效节能控制逻辑
3、稳定可靠
（1）无摩损液压悬浮轴承
（2）持久耐用的特殊材料拒绝任何腐蚀风险
（3）变频软启动极大的降低主螺杆的启动冲击
无油螺杆式空压机的三大应用，如下：
1、压缩空气作为动力
驱动风动机械，风动工具排气压力为7-8公斤/平方厘米，用于控制仪表及自动化装置；车辆自动，门窗启闭；制药业，酿酒业中的搅拌；喷气织机中的纬纱吹送；中大型柴油机的启动；油井的压裂；“二次法”采油；高压爆破采煤；国防工业中的压力压缩空气为其动力。
2、压缩气体用于合成及聚合
在化学工业中，气体压缩达高压，有利合成及聚合。例如氮氢合成氨，氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。
3、压缩气体用于制冷和气体分离
气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷。其压力多为8-12公斤/平方厘米，这一类通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气体若为混合气时，可在分离装置中，将各组分别地分离出来，得到合格的各种气体。
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