现代化的螺杆式空压机可以大幅度的实现智能化，无需再进行复杂的人工按键操作，由于智能化运行也避免了人工操作方式带来的误差或操作失误带来的负面影响，与此同时空压机的监控系统可以对工作状态进行实时的跟踪监控。
螺杆式空压机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到z佳注油，实现了高效率、高可靠性。目前厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到冷却效果及高使用寿命。
其压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保理想的压缩空气质量。所有油过滤器以及22kW（30hp）以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用大大减少。
螺杆式空压机的保养包括哪些方面？
1、配件定期喷油保养
过滤器梗塞将招致压缩比和温度同时降低，并降低功能，内夹钢丝的进气管被负压压扁。空气过滤器过虑精度不够，会招致粉尘进入油循环系统，污损润滑油，梗塞油过滤器和油气分离器等，形成更大的损失。油气分离器因梗塞而引发更强的油流或油气分离不好形成有更多的油残留物进入用户的空气管网。
2、定期停机大检
设备检测需确保切断主机电源，并在电源处挂“检修”或“制止开闸”等正告标志，以防别人合闸送电形成损伤。装配低温组件时，需待温度冷却到环境温度前方可进行。运转进程中保证吸气口迟滞，不得梗塞，运用公用润滑油，不得多品牌润滑油混用。清洗机组零部件时，不可运用可燃性、腐蚀性的溶剂。
3、定期对环境温度等因素做检测
不能在超越环境压力、环境温度的状况下运转螺杆机。不可随意进行改动或添加额定安装。零配件必需是正厂提供，以保证螺杆机任务的可靠性、安全性。一旦发现螺杆机异常并收回异响，应立即中止并消弭异常。
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